数控cnc加工中心功效用途

    数控是一种带有刀库并能自动更换刀具
，对工件能够在一定的规模内进行多种加工操作的数控机床
。

在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后
，数控系统能控制机床按差别的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功效
，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工
。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序
，制止了人为的操作误差、减少了工件装夹、丈量和机床的调解时间及工件周转、搬运和存放时间
，大大提高了加工效率和加工精度
，所以具有良好的经济效益
。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心
。

数控加工中心的要领简介

在数控加工中心
，目前的编程要领通常有两种：①简单轮廓——直线、圆弧组成的轮廓
，直接用数控系统的G代码编程
。②庞大轮廓——三维曲面轮廓
，在盘算机中用自动编程软件(CAD/CAM)画出三维图形
，凭据曲面类型设定种种相应的参数
，自动生成数控加工程序
。以上两种编程要领基本上能满足数控加工的要求
。但加工函数方程曲线轮廓时就很困难
，因为早期的铣床数控系统不具备函数运算功效
，直接用G代码不可体例出函数方程曲线的加工程序
，(版本较低的)CAD/CAM软件通常也不具备直接由方程输入图形的功效
。所以切削函数方程曲线轮廓
，目前通常使用的要领是：凭据图纸要求
，算出曲线上各点的坐标
，再凭据算出的坐标值用直线或圆弧指令代码体例程序
，手工输入系统进行加工
。