三轴加工中心的检查

一、润滑部分的检查调解

所有三轴加工中心都使用自动润滑单位，用于机床导轨、滚珠丝杠等的润滑
。润滑工应每周按期加油一次，找出耗油量的纪律，发明供汕减少时应实时通知维修工检修
。操作者应随时注意CRT显示器上的运动轴监控画面，发明电流增大等异常现象时，应实时通知维修工维修
。维修工每年进行一次润滑油分派装置的检查，发明油路梗塞或漏油应实时疏通或修复
。有些加工中心的主轴轴承和旋转事情台的润滑也使用自动润滑单位，有的则单独润滑，对这些润滑部位，也应注意维护保养
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二、拨动系统的检查调解

加工中心的气动系统用于主轴锥孔及刀具的清洁，有时也用于刀具自动交换系统和工件夹具
。气源一般通过过滤、调压、润滑的三个装置后，将洁净且带有油雾的压缩空气供应机床使用
。操作者应每天检查压缩空气的压力是否正常；过滤器需要手动排水的，夏季应两天排一次，冬季一周排一次；每月检查润滑器内的润滑油是否用完，实时添加划定品牌的润滑油
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三、伺服电机和主轴电机的检查

维修电工应每年检查一次伺服电机和主轴电机
。重点检查其运行噪声、温升，苦噪声过大，应查明是轴承等机械问题照旧与其相配的放大器的参数设置问题，并接纳相应步伐加以解决
。关于直流电机，应对其电刷、换向器等进行检查、调解、维修或更换，使其事情状态良好
。电刷的异�；蛱ニ�，会影响电机性能甚至使其损坏
。检查电刷时要在数控系统断电的状态下且电机完全冷却后进行
。电刷已磨损到新电刷长度的一半时，应更换同型号的新电刷
�；恍碌缢⑶坝缢⒓芗盎幌蚱魍饷驳牡缢⒎畚辞謇硖娼嗑�，并将换向器外貌的点蚀痕迹处理好
。检查电机端部的冷却电扇运转是否正常并清扫灰尘；检查电机各联接插头是否松动
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